Plazmavágó gépek építése

[fn47xk7ei]

Honnan tudja a gép, hogy indításkor kialakult a fáklya vagy nem, mikor még pilot ív van és az aktuális feszültség kívül esik az "UP-DOWN" referencia feszültségeken? Vagy ha menet közben megszakad az ív és akkor ...? Nekem el sem indul a gépem ARC-OK nélkül.

[000000000]

Aztán lenne még egy olyan észrevételem, hogy szerintem teljesen felesleges 3 műszert vagy kijelzőt alkalmazni, elég oda a beállításkor 1 is, vagy még az se, ha kicsit okosabb, célszerűbb az analóg THC áramkör kialakítása. Szerintem a felesleges és népbutító/ámító csicsát lehetőleg ki kell hagyni, legyen szó bármilyen műszaki megoldásról is.

[000000000]

Leírtam a megoldást, próbálkozz ismét a megértésével.

[fn47xk7ei]

Igen én is gondoltam arra, hogy egy műszert tegyek be kiválasztó kapcsolóval de gyakorlatban jobb ha minden értéket időben aktuálisan látsz és részemről aránylag távolról. A potméterrel pedig tudsz módosítani az értéken. Az ívfeszültség méréshez is be van építve agy analóg műszer nekem és a THC is ugyanezt megjeleníti. Amennyiben nincs bekapcsolva a THC akkor marad az analóg kijelzés. Filléres dolog de jó ha van.

[000000000]

"gyakorlatban jobb ha minden értéket időben aktuálisan látsz"
Nem jobb!
Hiszen ki nézi azokat folyamatosan vajon? Vagy amikor ott hagyom a plazmavágó gépet dolgozni és mással foglalkozom közben, akkor kb nulla értelme/haszna van a kijelzőknek, hiszen ott se vagyok, hogy nézhessem.

[fn47xk7ei]

Soha nem hagyom magára a gépet vágás közben. Igen néha ránézek a műszerre. Én már csak ilyen maradok.

[Szalai György]

Ezt más régi szakinál is megfigyeltem, hogy szeretik műszereken figyelni az eseményeket.
Mindegy, hogy szükséges vagy nem, fontosnak érzik. Jólesik nekik percről percre tudni, hogy jól mennek a dolgok és ők irányítanak.
Előnyben részesítik a hagyományos mutatós műszereket a számkijelzősökkel szemben.
Külön öröm volna, ha lenne tendencia kijelző és folyamatíró műszer is.
A potméterek tekergetése is jobban lelkesíti őket, mint a gombnyomkodás, képernyőtapizás.
Van ez a generáció. Szerencsére még van.

[remrendes]

Ritka az, amikor ez megteheto. Ez nem marogep, hogy rogzitve van a munkadarab.

[d46hvfrdr]

Szerintem ez alap, hogy aktív eszközt nem hagyunk felügyelet nélkül! Elég nagy felelőtlenség szerintem. Persze egy-egy pillanatra ok, de rendszerint akkor jön a gikszer amikor arrébb pislant az ember.
Volt már olyan szituáció, hogy a Gkód generáláskor megsérült és összekuszált lett a szerszámpálya a pozicionálásokkal és gyorsulásokkal stb... Természetesen ilyenkor nem készül szimuláció... A vágás szépen elkezdődött és olyan 1-2 perc eltelte után megindult a vandalizmus. A lemez veszteség lett csak a dologból szerencsére mire leállítottam. De előfordulhat meggörbült anyag vagy kibillent hulladék stb...
Addig nincs baj, amíg nincs baj...

[TBS-TEAM]

Mégegyszer itt a folyamat amit be kell tartani.

ARC OK kimenetre szüksége van a CNC programnak míg nem kapja meg ezt a jelet nem indul el a G-cod futása.
Ha megszünik a jel akkor a cod megáll.

Nagyon sok selejtet lehetne nélküle gyártani ami egy 12-15mm lemeznél már elég tetemes összegre rúg.

Minden anyag típusnál és vastagságnál más és más a vágófeszültség. (ezálltal a vágó magasság is.)

Pl:1mm acél 3mm vágó magasság THC:80-90V. (gyújtás 5mm)
  12mm acél 8mm vágó magasság THC:125-135V. (gyújtás 7mm)

A gyújtás és a kezdő vágási magasságot a G-codba határrozzuk meg. A THC engedélezés tiltást is.

Nincs az az algoritmus amely kitalálja, hogy a dolgozó 1mm lemez után 15mm lemezt fog vágni és optimális vágási magasságba pozicionálja a fejet THC engedélyezésekor.

Kijelzőre szüség van ráadásul előre be kell tudni állítani a feszültséget.( Ha menet közben állítja be akkor több az utómunka a kész terméken).

Egy plazma vágó gép felügyelet nélkűl hagyása meg egyenesen felelőtlenség. Aki ezt megteszi előbb utóbb szembesűl a gépjavítás magyas költségeivel. (Plazmafej csere) [#vigyor0]

  

[000000000]

A potmétereket én is szeretem tekergetni (de a billentyűzet nyomkodását is), csak sajnos a mai világban ritka az a lehetőség, amikor a munkaidőnk zömét csak a CNC gép melletti ácsorgás, és nézelődés teszi ki egy több perces, vagy több 10 perces folyamatos CNC munkavégzés közben. Ha valami gond van, a vezérlés saját maga is tud dönteni, és a probléma mértékétől függően intézkedni, vagy értesítést küldeni, jelezni a gépkezelőnek.

Dr.GodMan; remrendes:
Az előbbiek alapján és egy teljes letesztelési, próbagyártás után nagyobb széria munka esetén pl. egy 2*3 m-es táblalemez teljes felületén ügyködő plazmavágót nyugodtan ott lehet hagyni, és közben más értelmes dologgal lehet vagy kell foglalkozni.

[000000000]

Replay #3616!

[TBS-TEAM]

[#eplus2]

[fn47xk7ei]

"egy 2*3 m-es táblalemez teljes felületén ügyködő plazmavágót nyugodtan ott lehet hagyni, és közben más értelmes dologgal lehet vagy kell foglalkozni"  Ez hány éves gyakorlati tapasztalat részedről?

[fn47xk7ei]

Nekem mindig a kezem ügyében van egy fogó amellyel a bebillent anyagot gyorsan ki tudom emelni.