Hegesztés, forrasztás

[fn47xk7ei]

Ez fogyóelektródás védőgázos hegesztés ahol negatív a test polaritása és mivel egyenáramú hegesztésről van szó így az ív hőelosztása test/elektróda viszonyban 30/70 %. Arról ne is beszéljünk, hogy egy síklemez varrat látható ahol nincs gyökölés. Ezért is púpos az olvadék. 15-ös lemez hegesztésénél én már huzalt cserélnék vastagabbra pont a beégési mélység ill. a rideg varrat miatt. Mondjuk én alapból 1 mm-es huzalt használok és igyekszem nagy teljesítménnyel tolni a varratot ahogy az anyagvastagság megengedi.

[fn47xk7ei]

Ezt a videót azért tettem be ide mert jól látható az olvadék csepp leválása az elektródáról ill. a durva, szélsőséges beállítás milyen eredményeket produkál és így könnyebb megérteni az egészet.

[jani300]

Köszönöm !
Az 1 mm-es huzal jobb lenne persze , nagyobb áram is lenne vele . Még az elején gyengébb géppel próbáltam , egyértelműen jobb szerkezetlakatos munkához .
De ritkán kell , a 0.8 as van napi használatban .
Lehetőleg nagy árammal szeretek hegeszteni én is ,bevont elektródával is .

[jani300]

Jó a videó  !
Annak ellenére hogy semmit nem értek a szövegből , érthető  amit mutat .
A hegesztés lassításának gyorsításának hatása a varratra is szépen látszik .

[Csuhás]

"Annak ellenére hogy semmit nem értek a szövegből"

Egy kicsit segít ilyenkor ha elsőként bekapcsolod a feliratokat, majd az automatikus fordítást. A kapott nyers gépi fordítás gyakran téved, de a semminél azért sokkal jobb.

[frob]

Nagyon köszönöm a hozzászólásokat, sokat segítettetek!
A videó is nagyon jó!

Valószínű ezek alapján hogy nagyobb áram szükséges, mert többségében amikor elemelem a pisztolyt egy viszonylag nagy a huzal átmérő ~3x gömböcske van a végén, viszont ha épp jó pillanata van akkor meg semmi, gondolom ez is azt jelentei hogy talán a nagyobb áram jobb... ki fogom próbálni még ma!

Még egyszer köszönöm!!

R.

[frob]

Ha esetleg meglenne ez a rajz, akkor belinkelnéd még egyszer?

[frob]

Milyen helyi fázisjavítást alkalmaztál, feltettél egy marék ac kondit a trafó bemenetre, vagy épp a kimenetet simítottad ki az egyenirányító után?

[frob]

Milyen elektronikus fojtóra gondoltál, vagy a motor meghajtásra gondoltál, mert az nem gond, de az elektronikus fojtó most nem esik le

[jani300]

A trafó bemenetén , de a fokozatkapcsoló előtt , a mágneskapcsoló után talán egy 32 mikrós AC kondi .
Előtte volt kb 25 méter vezeték csere 10 es alura az órától .
Úgy már volt áram ,de leveregette a 20 as automatát .
DC kondi alapból van a gépben .
Haver gépe a szekundert szabályozza (elektronikusan), neki a 25 ös automatát is lecsapta , a helyi fázisjavítás előtt , már el akarta adni .

[frob]

Akkor 3 db 32uF os kondi, gondolom 3F ról megy, vagy 1 ről?

[d46hvfrdr]

Csak pár alap apróság amit tudni kell a hegesztés előtt egy nem szakmabélinek! De kb a hegesztés alapjai!
Persze  tisztességesen belelehetne mélyedni a szakma részleteibe de ez nem célom, mert aki szakmabéli, az tudja és érti, aki pedig nem ért hozzá, annak felesleges magyarázni a jelleggörbéről, karakterisztikáról, hőhatás övezetről a kristályszerkezetekről stb...

1. a szükséges védőfelszerelések, szerintem alap tétel mindenkinek!

2. a hegesztendő alapanyag, a varrattól 25-25mm re fémtisztára meg legyen tisztítva, csiszolva, köszörülve.

3. az alapanyagok a szükséges élletöréssel el legyen látva, hogy a hegvályú ideális legyen az ömleny számára.

4. a munkadarabok, vastagságtól függően , a szükséges távolság megtartásával fűzővarrattal összekapcsoljuk. (a fűzővarratot nem a hegesztendő oldalon készítjük!)

5. A fűzővarrat  megtisztítjuk, átköszörüljük a gyökhegesztés előtt!

6. gyökvarrat elkészítése

7. hegvályú köszörülése

8. töltővarrat vagy koronaoldali hegesztés

A varratképhez némi útmutatás, hogy a hegesztő berendezésen mit, miért kell állítani normál fogyóelektródás gépen.

- A huzal előtolással az áramot állítjuk! Ez határozza majd meg a varrat magasságát, a töltet mennyiségét is.

- A fokozatkapcsolóval állítjuk a feszültséget! Ezzel a beolvadás mélységét és a varrat magassága, terülése állítható!

Az ideális varratképhez ezen két beállításnak kell ideális tartományba lennie! Természetesen a megfelelően előkészített munkadarab mellett!

A túl nagy feszültség átolvasztja az alapanyagot, ha túl kicsi a feszültségfokozat, akkor nincs beolvadás, magas varrat, és egyéb csúnyaságok jönnek létre.

Túl nagy áram esetén magas a varrat, csúnya mócsingok keletkeznek! Ilyenkor vagy visszább kell venni a huzal előtolást (áramot) vagy magasabb feszültségfokozatra kell állítani a gépet, amennyiben a munkadarab ezt lehetővé teszi.

Szép lapos varratot csak megfelelő feszültség és beolvadás mellett lehet létrehozni! Minél nagyobb a feszültség, annál laposabb a varrat! Fix huzalmennyiség mellett állítva.

Fontos tudni azt is, hogy folyamatos varrat csak 3mm lemezvastagságtól készíthető! Vékonyabb lemezek esetén szakaszosan kell hegeszteni, hogy a munkadarab kellően visszahűljön és ne olvadjon le!

A megfelelő védőgáz mennyiségét, a huzalvastagság alapján kell állítani!
A huzal átmérőjének 10x-ese = liter/perc, erre az értékre kell állítani a reduktort! Tehát 0,8mm-es huzel esetén 8 liter/perc! (külső tényezők függvényében természetesen eltérhet a beállítás)

A hegesztőpisztolyt toljuk és nem húzzuk! Tehát a védőgáz áramlási irányába kell enyhén megdönteni és tolni a pisztolyt! Jobb beolvadás, nagyobb az ívenergia!
Ha húzzuk  a pisztolyt, nem látjuk hogy merre haladunk, az ívenergia gyengébb és emiatt kisebb a beolvadás, hidegkötés alakulhat ki (viszont szebb varratfelszínt eredményez)
A gázterelő ne érintse a munkadarabod de minél közelebb legyen! A hegesztő huzal hossz 8-13mm közt legyen, Hosszabb huzal esetén romlik a varratminőség stb...

Vékony anyagok esetén (zártszelvények, lemezek 1-5mm vastagság közt) ideális a 0.8-as huzal (karosszéria esetén inkább 0.6mm), ha szögvas és vastagabb anyagokat kell hegeszteni (3-12mm közt) és sok töltővarrat van, akkor 1mm, nagyobb vastagságtól 1,2mm  vagy nagyobb szükséges. Túl nagy huzalvastagság mellett vékony lemezhez  nehezen vagy egyáltalán nem lehet beállítani a gépet.  Túl vékony huzal esetén lassú a tempó, sok a bevitt energia a munkadarabba stb...

A többi leginkább a kézügyességen és a tapasztalaton múlik!

[remrendes]

Valahol megvan, de fenn van az ESAB honlapjan is egy resze.

[jani300]

Egyfázisról megy .
3 fázis esetén már nincsen annyira kihegyezve a teljesítmény , ott nem annyira szembetűnő a változás .
160 A a névleges árama a gépnek , de ipari kivitel ,azt tudja is .
3 fázis esetén  már a szekunder kör sem igényli az elkókat .

[frob]

köszönöm hogy összeszedted, és számtál rá időt leírtad!