Lézer

[000000000]

"gravírozandó felület egyenetlen"
Ezt műszaki szempontból érthetően jó lenne pontosítanod (konkrét felületet leíró paraméter tartományokkal, jelleggel, vagy felület típus fotóval), mert enélkül nem lehet a kérdésedre válaszolni.

Van pár fejlesztésem, megoldásom a téma kapcsán, de ezekről akkor érdemes itt beszélgetni, ha az említett pontosítás megtörténik, és a lézergravírozás konkrét felület típusa műszakilag értelmezhető és egyértelmű.

[frob]

Erre a segítőkész válaszra csak azt tudom mondani, légyszi ne törd magad rajta...

[000000000]

Aki nem érti meg, hogy a műszaki életnek, az érthető, egyértelmű kérdés feltevésnak vannak elemi szabályai (hiszen végtelen verziókban lehet gondolkodni egy ilyen pongyola, semmitmondó felület megfogalmazásod kapcsán), azon a jó Isten se tud segíteni.[#nyes]

[Rabb Ferenc]

[#t135p91#]

[frob]

Tüzetesebben megnéztem, és tényleg a LÉZER topicba írtam, általában valami sík felületre szoktak a népek gravírozni, én sem szeretném ezt másképp és bár meglepő lézerrel szeretném ezt elkövetni...

hogy most nem szereztem be a jövőben gravírozandó felületekről fotókat, remélem megbocsájtod és egy egységugrással túlteszed magad rajta...

[frob]

Köszönöm a videót, sajnos ez nem járható, mert nagyon lassítaná a folyamatot, hasonló dologban gondolkodom mint ami a plazma fejeknél van, legalább is a mozgatást, csak ügye ott nagy előny hogy fém a vágandó.
Lézernél meg nem feltétlen, lehet akár szigetelő is.
De a tapintás mondjuk 1 négyzetméteres területen jelentős időtöbbletet hozna, pláne hogy többnyire nem is szükséges az egész felületről tudni az egyenetlenséget

Egyenlőre valami pici ultrahangos vagy lézeres távmérőben gondolkodom, amit egy arduino kérdezgetne jó sűrűn és az szerint állítaná a Z magasságát...
Az autóknál használt tolatás szenzor pl egy jelölt...

[Devecz Miklós]

Sajnos az ultrahangos szenzornak max. 3mm a pontossága.
Lézerben találtam 1um-es pontosságot is, igaz ennek 660$ az ára.

[Szalai György]

Azt azért csak meg kéne határozni, hogy plusz mínusz hány milliméteres tartományban hullámzik a felület, vannak-e benne ugrások is, vagy csak lassú átmenetek.
Meg hogy az érzékelőnek egy lézerfúkusznyi átmérőjű folt viszonylagos magasságát kell meghatározni, vagy jó, ha egy centiméter átmérőjű folt átlagát méri.

[2vkx6unz]

Arról nem is beszélve, hogy eleve ott a lézer ami biztosítja a távolságmérést... pont a megfelelő helyen. Igaz két menetben kell(ene) dolgoznia mert csak a másodikban végezhetne gravírozást vagy vágást. Viszont a távolságot pont a vágás, gravírozás helyén mérné. A mechanikai kialakítás nem is tűnik bonyolultnak, csak a feldolgozás macerás. Szerintem Tibornak pont van erre egy megoldása csak egy minimálisat kellene változtatni rajta.

[Szalai György]

Elém úgy rajzolja a ködös emlékezet, hogy az egy háromszögeléses Laser Distance Sensor mérési eredményein alapult.
De a megmunkáló lézer szelídített sugarával mérni, az nehezebb föladat volna szerintem.
Főleg az előző pillanatban épp megmunkált, roncsolt anyagrész közvetlen közelében.

Talán könnyebben megvalósítható volna a még megmunkálatlan alapanyagon gyorsan feltérképezni az anomáliákat a szerszámpálya mentén és az alapján vezérelni a Z-t később, a megmunkálás során.
De már megint csak véleményem van, szaktudásom nincs. [#nemtudom]

[frob]

Most úgy őszintén, beugrasz a boltba, veszel egy tábla lemezt ( müa vagy bármi más most mindegy), felrakod az asztalra, akkor talán közel sík az egész, de sík sose lesz, hogy milyen ütődések és egyebek vannak rajta... honnan tudjam?
ott akkor amikor elém kerül tudni fogom.. szóval eleve nem értem a kérdéseket ezzel kapcsolatban, már mint magát a kérdést értem, de hogy minek teszitek fel azt már kevésbé.

tökéletes anyag nem létezik, ahogy tökéletes nő sem, így érthető?

na szóval, ezt az egyenetlenséget szeretném követni, elvileg nem sok reményeim szerint pár mm  vagy max 1centi, amikor épp vetemedik a hőtől, nem szükséges pont a gravírozó pöttyön nézni, előtte vagy a környékén valahol már elég lenne...

a problémát inkább ott látom, hogy a felület, mihelyst át lesz vágva, megváltozhat a mélysége, pl elmozdul egy darab...

minden bizonnyal ezért lesz ez problémás, nem is kicsit...

[frob]

, hát ha más nem lesz akkor marad ez a fajta feltérképezés, de ahogy írtam végigjárni mindent, elég időigényes még ha maximális sebességgel is mehet a mérőfej, ami azért a mérőfejnek is elég komoly követelményt támaszt, na meg annak a szoftvernek ami csak letárolja az értékeket...

de ezek szerint, nem igazán foglalkoznak ezzel a lézeres emberkék itt a fórumon, mondjuk többnyire kis asztalnál elég jól ki lehet egyengetni a fogadó felületet, arra meg már csak jól felfekszik pár tenyérnyi anyag...

[Szalai György]

Megasztán fára, egy sima 2D lézerkép készítésnél, hosszabb fókusztávú lencsével, a kis hullámosság mitsem számít, mert a pontméret nem változik jelentősen és senki sem fogja műszerrel méregetni a produktum árnyalatait, hogy pontosak-e.
Egymáshoz képest nagyjából jók azt kész. Felismerhető a kép.
Más volna a helyzet, ha előre elkészített 3D reliefet kéne lézerrel színezni. A nagy felületi egyenetlenséget már nem lehetne a hosszú fókusszal lekezelni.
Párhuzamos sugár kéne, vagy Z felületkövetés.
Gondolom.

[guliver83]

Rendelek is kettőt!  

[frob]

Fára minden bizonnyal mindegy, de van anyag amin meglátszik, ritkán de itt is szokott ilyen jellegű kérdés előfordulni, hogy vajon miért is olyan amilyen a végeredmény. Többnyire arra jut a társaság, hogy változik valamiért a fókusz.

közben találtam egy ilyen szenzort

rendeltem is, majd próbálgatom, lehet nem egy kell hanem több, és haladási irány szerint kell nézni hogy milyen a felület, tehát egy elmozdulásérzékelővel be lehet lőni az irányt, így akár egy buta mach3 is viheti a fejet...

na majd kiderül