3D nyomtatás

[s7manbs8]

Ezt a UHU Stic ragasztót próbáltam most ki, de elengedi a PLA anyagot úgy néz ki nem tűnik jónak, az asztal 65 fokos pedig, a ragasztó az asztalt nem engedi el, csak az anyagot amit rányomok.
;
;https://www.youtube.com/watch?v=Dn5QQ-T_UrA&feature=youtu.be&" TARGET=_fnew>;UHU Stic-re PLA nyomtatás próba, 65 fok asztal ;
;
;Mintha a Flow-m is sok lenne azonkívül, meg a hűtéssel is gondok vannak, csináltam nyomtam rá pedig egy csőrös venti tartót is az se lett valami szép, elsőre.
;
;

[s7manbs8]

Úgy tűnik, ahogy a nyomat magasságban 1 centire kerül, onnantól meg aránylag szépet nyom, 195 fokkal nyomom az anyagot, valami teszt kockát kéne kinyomni párat megnézni a flow hőmérséklet stb. dolgokat.

[s73tgf9vg]

Sziasztok!
;Van egy eladó K-s thermocouple-m plusz hozzá jel erősítőm.
;A kettő együtt 2e Ft ha valakit érdekel.
;
;https://plus.google.com/photos/103517350623043705211/albums/6069788326100473937/6107009267393777698?pid=6107009267393777698&oid=103517350623043705211&" TARGET=_fnew>;https://plus.google.com/photos/103517350623043705211/albums/6069788326100473937/6107009267393777698?pid=6107009267393777698&oid=103517350623043705211;
;

[rf63unrk7]

Szerintem a tapadás azon múlik, mennyire van leharcolva a tálca. Ha elég karcos, a PLA tapad rá. Sokan ezt úgy érik el, hogy ráfújnak mindenféle tapadós anyagot, aztán amikor &"letakarítják&" az üveglap már karcolódik annyira, hogy legközelebb minden segédeszköz nélkül is tapad. Így jártam én is. Most egyszerűen ecettel letisztítom nyomtatás előtt és tapad rendesen. 60 fok körül nyomtatok.

[rf63unrk7]

A &"letatakrítást&" úgy értem, hogy finom csiszolópapírral lecsiszoltam az üveglap egyik felét, amire nyomtatok.

[ezsolt74]

Nekem most a Tesa sárga maszkoló szalag jön be, mert nagyon jól tapad rá a PLA.
;Ha a spaklival véletlenűl felszakítom akkor is pillanatok alatt kicserélem, a szakadt csíkot. Viszont  a HIPS-hez kénytelen vagyok a kapton szalagot használni, mert másra nem tapad.
;Alu lapból van az asztal nekem ,ezért én nem is használok már üveg lapot.
;Az üvegben az nem tetszett hogy elvetemedett, ezért nehéz volt pontosan bekalibrálni.
;Az alu nem vetemedik, és sokkal egyenletesebb a felületi. hőmérséklete.

[s73tgf9vg]

Sziasztok!
;Eszembe jutott egy kérdés amivel még nem találkoztam fórumon, mégpedig hogy milyen hosszúra érdemes hagyni a fűtő testet 8ami közvetlenül érintkezik a fűtőbetéttel és a szálat vezető teflon csővel (PLA érdekel konkrétan).
;Egy 10mm-es szakasz már elég neki? Vagy mekkora az optimális?

[Devecz Miklós]

Szia.
;Ezt fogalmazd meg mégegyszer, mert így nem tudom értelmezni.
;Ha rájövök mire vagy kiváncsi, akkor szivesen segítek.

[s73tgf9vg]

Tehát a kérdésem az, hogy a képen a citromsárga rész ami fűtve van, kb milyen hosszan kell melegítse az anyagot?
;A mostani terveim szerint ez 10mm, utána a hideg rész jön (a képen sötétzöld).
;Van ennek valami jelentősége, hogy kb mekkora hossz szükséges ahoz, hogy kellően felmelegedjen az PLA?
;
;http://airtripper.com/wp-content/uploads/2013/01/j-head-iv-clone-illustraion-2.jpg&" border=0>;
;

[Devecz Miklós]

Az optimális, ha ez a szakasz minél rövedebb.
;Ha hosszabb a melegített rész, akkor a hőmérséklet lassan csökken a fűtés felől nézve.
;Elér egy olyan értéket, ahol már megdermed az anyag, és itt beragadhat a csőbe.
;Összefoglva:
;Gyors felmelegítés az extrudernél, és minél gyorsabb hűtés az átmeneti csőben.
;

[s73tgf9vg]

Köszönöm a segítséget, azt hiszem akkor maradok az eredeti terveimnél.
;Csináltam képet róla, ha valakinek van javaslata azt szívesen fogadom.
;Rozsdamentes acél csavar fogja a kettőt összekötni (átfúrva a szálnak).
;
;http://kepfeltoltes.hu/150122/Hotend_www.kepfeltoltes.hu_.jpg&" border=0>;

[wa76ftbim]

Jól látom, hogy a fúvókád végénél az átmérő majdnem a 3/4 részén átmegy? Szerintem ez 2 okból sem egy jó ötlet:
;
;1, Elég nehéz elkészíteni egy ilyen hosszú 0.4-0.5-ös furatot úgy, hogy az tényleg koncentrikus is legyen.
;2, Ha én terveznék ilyet a fúvókát meghagynám úgymond üregesre és csak tényleg a kilépő részt fúrnám fel a kívánt méretre. Így mindig forró lesz ezért létrejön egy kis puffer tartály ami szerintem elősegíti a nyomtatás.
;
;(3,) Az a vékonyka furat nagyon hamar el fog tömődni szerintem, a tisztítása pedig rémálom lesz.
;
;Jelen pillanatban a testet (hideg rész) és a fejet a fúvókával együtt (meleg rész) még nem tartja össze semmi de maga az elképzelés jó.
;Én megnéznék 1-2 fúvóka metszetet hogyan is néz ki pl az E3D honlapján van műszaki rajz róla. Szerintem az is sokat segítene, hogy ahol kezdődik a végső méretű rész (0.4 vagy 0.5) az a rész kicsit le legyen kerekítve belülről. Az éles sarkokban nem szeret folyni az anyag ezért lesz egy olyan gyűrű rész a fúvókádban ahonnan sose fog kijönni az anyag mert kifelé nyomja a fentről lefelé áramló még szilárd szál. És ami egy fejben sokáig áll 200 fok környékén az szép lassan le fog égni amit elég nehéz takarítani.

[0bn8uxmw]

Továbbra is azt mondom, hogy ne találd fel a kereket újra. Ott az E3D v6 fej ott vannak a tervei is a honlapjukon. Lemásolod, a tetejét pedig úgy tervezed át, hogy passzoljon a mechanikához. Van benne pár év fejlesztés és mérnöki munka mire megszületett a v6-os fej pontos mérésekkel, hogy miként viselkedik az  olvadt szál a fejben. Egyik mérete sem pocisimi alapján került a tervekbe...
;

[Devecz Miklós]

Azért ezen a pár éves mérnöki fejlesztésen vitatkoznék egy kicsit.
;Az E3D fej még nem is létezett, amikor készítettem egy hasonló fejet, ami tökéletesen müködött, minden féle számítás nélkül.
;Kiváncs voltam az E3D tulajdonságaire, mert sokan dicsérték, próbaképen vettem egyet.
;Kb. 1 óra müködés után megadta magát, át kellett alakítamom, hogy használni tudjam a rendeltetésének megfelelően.
;
;Most tesztelek egy általam készített fejet, októbet óta megy majdnem folyamatosan, eddig még nem kellett takarítanom, pedig néhány kiló anyagot megevett már.
;
;Ennyi.

[s7manbs8]

Mit kellett rajta alakítani ? Valami hibája van, csak hogy bele ne fussunk.