UCCNC vezérlő program

[Béni]

Rendszerint tányérrugó csoportokat építenek be. A használat során ezek nem elgyengülnek, hanem törnek. A behúzóerő meg van határozva és azt időnként erre alkalmas eszközzel ellenőrizni kell!
 
http://www.skf.com/hu/products/maintenance-products/termekek_eszkozok_szerszamgep_foorsok_karbantartasahoz/behuzoero-mero-muszer/index.html" TARGET=_fnew>Power Check

[svejk]

Így van, a behúzóerőt tányérrúgók sokasága adja mindig.  
A kioldás vagy hidraulikus, vagy tisztán pneumatikus (ekkor általában a nagy erőszükséglet miatt még egy mechanikus áttételt alkalmaznak) vagy ahogy írod kombinált hidropneumatikus nyomásfokozós.
Még egy fontos, hogy szerszámcsere közben sűrített levegővel kifúvatják az orsókúpot.

[Miki2]

Akkor ez hasonlóan működik, mint a Linuxnál a főorsó szinkronizálása.
 

[Miki2]

Én készítettem egy cserélős főorsót.
Nem tányérrugókat használtam, de a szorító erő így is elegendő lett.
Az encoder is be lett építve a főorsóba.
Belső fúvatás nincs, és a cserét egy kézi kar segítségével oldottam meg. (A megrendelő nem kért automatokus szerszámcserét.)

[Miki2]

 
Ezen a videón látszik a cserélés művelete is.
 

[Miki2]

Elnézést, a link lemaradt:
 
https://www.youtube.com/watch?v=tDNyQVOafw0" TARGET=_fnew>Szerszámcserélős főorsó
 

[s2k5ycubj]

Na pont ezt akartam hallani,látni,hogy UC300 is tud közvetlenül enkódert fogadni. Így már értelmét vesztette az előző nézelődésem. És ez alkalmas gyors jelekre is? Mondjuk esztergán főorsó és hajtott szerszám? Ezt mikorra várható,hogy tudni fogja az UC?

[Miki2]

Szerintem nagyon-nagyon soká.
Én már szóba sem merem hozni.
Ebben a témában már választ sem kapok a levelemre.
Az eszterga felhasználók aránya (Balázsék szerint) alig 3-4%.
Ezért az eszterga fejlesztésre talán sosem kerül sor.
Így egy "rendes" eszterga kialakításánál más megoldást kell keresni.

[s2k5ycubj]

És az nem lehet,hogy azért nincs eszterga felhasználó,mert nincsen rá lehetőség? Ez a tipikus tyúk és tojás szindróma. De azért én bizakodó vagyok!

[adamant]

Jó magam is nagyon örülnék ha lenne eszterga mert szívesen használnám ezt a programot a készülő esztergára  
 
Nagyon csalódott lennék ha tényleg nem lenne

[svejk]

Pedig lassan már csak a képernyőfelületen múlik...

[Miki2]

Meg a szerszámtáron
meg az állandó vágósebességen,
mega csúcssugár kompenzáción
És ez csak három dolog, ami egy esztergán nélkülözhetetlen.

[svejk]

Csinálj egy fasza felületet, akkor kénytelen lesznek a többi felsoroltat is megoldani!

[Miki2]

Én a Mach3 felületét magyarítottam.
Jelenleg azt használom.
Ha legközelebb "komojyabb" esztergát kell csinálnom, a lengyel mozgésvezérlőt fogom beépíteni.
Az tud mindent, amire egy esztergánál szükség lehet.
Balázs, (a Polgárdi) már vagy 3 éve igérgeti a Mach3-hoz a főorsó szinkront.
Aztán jött az UCCNC, és ez annyiba is meredt.
A marógépnél már szépen működik az UCCNC, de az eszterga az mostoha gyerek.

[ANTAL GÁBOR]

 Balázs ! Megállítottam a linkelt videót a vége előtt ahol az UCCNC felülete és a G kódsor látható kézzel ide másolok néhány sort :  
G33.1 Z-0.375 K0.3125
G00 Z0.25 M3
G00 X1.5625 Y0
G33.1 Z-0.375 K0.3125  
  Az triviális hogy collban gondolkodnak a  szinkronizált menetfúrás mélysége és emelkedése is Ok . Viszont amikor eléri a Z a -0.375 öt utána  meg kell fordulni a főorsó forgásirányának és szinkronozottan vissza kell kerülni a kiindulási pontba  azután jöhet a gyorsjárati emelés Z 0.25 be  majd oldallépés és új menet kezdése.   Honnan tudja a frekiváltó hogy meg kell változtatni a forgás irányát egy adott mélységnél?  Amikor a DRO ban a Z elérte a -0.375 öt akkor mi adja a parancsot a frekiváltónak ?  És honnan tudja hogy visszament a kezdő Z re és jöhet a gyorsjárati emelés ?  Az M3 is érdekes mert nincs kikapcsolási utasítás a G kódban akkor minek ? Vagy valami kikapcsolja  hajtást és új menetnél be kell kapcsolni?  ( megnézem mégegyszer a videót hátha látom hogy megáll )  
 Ja és az UC 100 as sal is menne ez a dolog ? Egyszer már kérdeztem de nem árt megerősíteni