Hírek:

Fontos tudnivalók a migrációval kapcsolatban, kérlek olvasd el:

A régi fórumról áthozott hozzászólásoknál a felhasználó neve adatvédelmi megfontolásokból véletlenszerűen generált értékekre lett  lecserélve. Ez akkor tud a valódi értékre visszaállni, ha az adott felhasználó a régi fórumon nyilatkozik, hogy beleegyezik az adatainak az új fórumra továbbításához, majd ezután itt a régi felhasználónevével és email címével regisztrál.
8~20 óra között, 1~30 percen belül megtörténik a jóváhagyás, 30 percenként ellenőrizd email fiókodat (SPAM-ot is) mindenképp kapsz mail-t, a sikeres regisztrácioról, vagy a hibáról és, hogy mi a teendőd.
Nézd meg  "A régi fórumról, az új fórumra költözés útmutatót."
A régi fórumon használt email címmel de más felhasználói azonosítóval érkező regisztrációs kérelmek törlésre kerűlnek.

Main Menu

Marómotor és szerszámok

Indította gaben, 2024 április 09, 15:57

Előző téma - Következő téma

RogerCo

Majd csinálok képet a motorról, és a csapágyfészkekről. és meglátjuk.
Köszi.

Szedlay Pál

A mindennapokban aktívan fémet megmunkáló fórumtársaimtól kérdezném.
A konkrét adatokat nem írom le mert a kérdéshez indifferens.
Van egy acél előgyártmányunk amibe formaüreget szeretnénk marni.
A nagyolást tórus maróval készítjük.
http://cnctar.hobbycnc.hu/Szedlay/Nagyol%e1s1.jpg
A képen láthatók a megmunkálás ajánlott paraméterei.
Én viszont úgy változtatnám meg,  
ap=0,5Xd1
ae=0,5Xd1
Viszont változatlan fordulatszám mellett kisebb előtolással.
Tegyük fel a maró még nem törik bele.
Szerintetek mennyit ártok a technológiának?
 

Szedlay Pál

http://cnctar.hobbycnc.hu/Szedlay/Nagyol%e1s1.jpg" border=0>

Fanyűvő

Szétszedtem a motort és lefényképeztem a csapágyat. Olajzó csövecske, vagy járat nem látható benne és eléggé homogénnek néz ki.
http://www.kepfeltoltes.hu/120906/8056077626_www.kepfeltoltes.hu_.jpg" border=0>
http://www.kepfeltoltes.hu/120906/7921115384_www.kepfeltoltes.hu_.jpg" border=0>

Szalai György

Ez pedig szerintem szinter. (Nagyitóval többet látnék.)

kmajer

Sokat.
Képzeld el magad előtt a kétféle forgácsot, amit
a szerszám leválasztana.

jani300

Szerintem is szinter . Ránézésre is látszik .

9npx2xk89

Kínai motor a bükk, vagy tölgyfa befogóban. Lesz belőle még egy, és mehet a gépre.
http://kepfeltoltes.hu/120915/882741963motortarto2_www.kepfeltoltes.hu_.jpg

000000000

Ilyet még nem láttam, de tetszik! [#eljen]

svejk

Az Ezt készítettem rovat aktuális témája kapcsán lenne egy kérdésem.
Mondjuk egy 6 mm-es vagy 1/8"-os felezett gravírtűvel mekkora fordulatig lehet elmenni?
Nem okoz problémát az egyik oldal anyaghiánya?
 
Ha jól emlékszem Vbodi szokott buzdítani a mély fogásokra.  
Ha egy 6-os 30 fokos gravírtűvel nyomulnánk 6 mm mélyen, akkor mekkora lenne az ideális fogásvastagság és előtolás az itt általánosan megmunkálandó félkemény fákba?
 
Végül is arra akarok kilyukadni, hogy egy 50-ezres fordulatú 500W-os motorral mi lenne az ideális megmunkálási sebesség.
Ezt tudva kellene a hajtást tovább számolni.
 
 

Rabb Ferenc

6-os felezett 20 fokos gravírtű 20 ezerig nekem nem okozott túlzott rezonanciát. A folyamatosan elvékonyodó hegy egyre kisebb aszimmetriát jelent.
 
Viszont megszívtam egy előre hosszan lefelezett (eredetileg 20 fokos lett volna) marószárból készült 90 fokos V-bit maróval. 10 ezernél szét akarta szedni a gépet :(
 
Mindez persze a wolframkarbid kb 15 gr/cm3 sűrűségéből is adódik
 
1/8"-ossal lehet, hogy plafon a csillagos ég. Nekem max 30 ezer.

000000000

Szerintem akkor rezonálna, ha nem a tengelyvonalban lenne a felezés.

me3ua0a6

42 ezernél levegőben még nem okozott rezgést a felezett 1/8" gravírtű. Fában halk, de plexiben viszont durva hangja van, mivel itt már tényleges rezgés jön létre, melyet vezet a munkadarab is.
Erre jó a piramid gravírtű, kiegyenlített, és kisebb amplitudóval bántja az anyagot :)
Rideg anyagokban nagyon jól dolgozik.
Felezett gravírtű tapasztalatom: 24ezres fordulat, 500W körül, 1/8"-os gravírtű, bükk, 5-7mm-es fogás: 3000mm/min

me3ua0a6

5-7mm-es mélység, 0.1mm-es fogás...

Rabb Ferenc

Ezt hogy érted? Mert én valamiért sehogysem [#nemtudom]