Hírek:

Fontos tudnivalók a migrációval kapcsolatban, kérlek olvasd el:

A régi fórumról áthozott hozzászólásoknál a felhasználó neve adatvédelmi megfontolásokból véletlenszerűen generált értékekre lett  lecserélve. Ez akkor tud a valódi értékre visszaállni, ha az adott felhasználó a régi fórumon nyilatkozik, hogy beleegyezik az adatainak az új fórumra továbbításához, majd ezután itt a régi felhasználónevével és email címével regisztrál.
8~20 óra között, 1~30 percen belül megtörténik a jóváhagyás, 30 percenként ellenőrizd email fiókodat (SPAM-ot is) mindenképp kapsz mail-t, a sikeres regisztrácioról, vagy a hibáról és, hogy mi a teendőd.
Nézd meg  "A régi fórumról, az új fórumra költözés útmutatót."
A régi fórumon használt email címmel de más felhasználói azonosítóval érkező regisztrációs kérelmek törlésre kerűlnek.

Main Menu

3D nyomtatás

Indította gaben, 2024 április 09, 15:30

Előző téma - Következő téma

000000000

Azért én azt a tesztet megnézném, hogy egy ilyen csukló-bukló hitvány merevségű műanyag mechanikás delta rendszerű nyomtatónál leteszek egy etalon síkot a nyomtató asztalára, az extruder fej mellé egy mérőórát fogunk be, és egy spirálist rajzolást elindíva a síkban figyelnénk a mérőóra kitéréseit. Lenne mit nézegetni a szépen mászkáló, ingadozó  százados mérőóra kitérésein azt hiszem. Az az érzésem egy 100 mm átmérőjű körön belül +- 0.1 mm mérési eredménynek már örülhetnénk.
;Magyarul: egy ilyen karrendszer még tovább növeli az amúgy is pontatlan technológia méret és alakhibáit, így műszakilag több a &"kára&" mint a haszna szerintem a jó sok számítást követelő, relatíve bonyolult transzformációknak, és így a szinte mindig egyidőben mozgó 3 csukló tengely működtetési kényszernek annak minden mechanikai hiba vonzatával.

ih7fm6t23

Szerintem azért nem lehetetlen, persze nem egyszerre nyomtatva, hanem kis darabokból. Igaz, hogy a 0.4mm-es fúvóka minimum részlete szintén olyan 0.4mm, de ez csak x/y irányban, z irányba akár 0.05-es is lehet, de már talán a 0.1mm is elegendő lehet. Példa egy aprólékos tárgyra:  
;http://3dnyomtatas.blog.hu/2014/02/05/miniatur_szek_apro_reszletek_3d_nyomtatasa_ii&" TARGET=_fnew>;http://3dnyomtatas.blog.hu/2014/02/05/miniatur_szek_apro_reszletek_3d_nyomtatasa_ii;
;
;Persze valószínűleg inkább a H0-ás méretarány, ami optimális, de még talán a TT sem lehetetlen. Ha valakinek van kész modellje és hajlandó egy kicsit kísérletezni (valószínűleg darabolni kell majd és finomhangolni), én szívesen megpróbálom az elkészítését.

3vv2btrhv


3vv2btrhv

http://www.youtube.com/watch?v=AYs6jASd_Ww&" TARGET=_fnew>;Tibor45 -nek ;
;Én már nem reagálok a negatív véleményedre .
;De remélem betudom bizonyítani az ellenkezőét , mert elkezdtem építeni a delta printeremet .

svejk

Van itt már vagy 5-6 fórumtársunknaknak ilyen szerkezete, hátha valaki veszi a fáradságot és megméri.  
;Nem utolsó sorban veszi a bátorságot az eredmény közlésére.
;

3vv2btrhv

Igen bátorság kéne hozzá .

000000000

Azt írják a videónál:
;Dial indicator shows vertical accuracy, currently within 0.01 inch / 0.25 mm.
;
;Én jobb indulatú voltam, és 0.2 mm írtam. Ezek szerint rosszabbak.
;
;Mellesége építsed.:) Nem is tudtam, amikor írtam az előbbieket, hogy Te is ilyen kinematikát akarsz.
;Azt viszom sajnálom, hogy Téged a valóság, észérvek, tények sok esetben nem zavarnak. Hidd el, semmi rossz szándék nincs bennem, ellenkezőleg józan &"parasztlogika&" alapján csak segíteni próbálok Neked és másoknak is, hogy ne éljél tévhitekben, virtuális csicsavilágban, és gondolkozzál el a műszaki objektív tényeken.

000000000

Mellesleg építsed.:) (ezt akartam írni)

3vv2btrhv

Nehéz eset vagy druszám , mert szerintem a felhasználási terület a lényeg !! Természetesen ahol szükséges a százados pontosság , oda nem jó , de ahol nem a pontosság a fontos hanem a gyorsaság  
;és mondjuk egy utolagos felület kezelés belefér , ott igenis van létjogosultsága .

s7manbs8

Az ilyen karos cuccoknál az elforduló körnek többszöröse messze levő végén, arányosan felnagyítódnak a hibák, ez szimpla mechanika dolog, nem lehet rajta feltalálni semmit.

3vv2btrhv

http://forum.david-3d.com/download/file.php?id=7544&t=1&" border=0>;
;Például ez .  
;Egyedi képkeret minta készítése .

s7manbs8

A felhasználástól erősen függ, hogy oda mi az ami még jó is, a minimum követelmény.  
;
;Erre egy kis történet. Pár napja egy esztergályos marós ismerősöm fickót beinvitáltam az épülgető cnc gépemet megmutatni. Elkezdtem mozgatni a tengelyeket. Erre rögtön az első megszólalása az volt, hogy sok lesz az előtolás. Aztán mondtam neki, hogy azt lehet olyanra állítani, amire akarom egyrészt, másrészt, meg ez fába fog kapirgálni, ott meg kell a sebesség, nem 10mm/perc kell neki. Meg aztán nem tudta hogy kicsit képben vagyok azért, meg ilyen gépet nemigen látott még, amiket mi építgetünk. :) De aztán megindult a fantáziája és kicsit a század milliméterek röpködtek, hogy nekem ilyen -olyan tengelyvég, lapolás, meg stb. kellene majd ő meg .... hogyhívjákolja, meg elkezdett fejben kör átmérőt számolni meg nem értette, hogy az áttétel stb menetemelkedés stb. .. Aztán mondtam neki, hogy a számítógép majd megoldja ezeket, meg kódot se nagyon kell írni, van már minden, az nem téma. Hagyományos gépen dolgozott leginkább, azért elég sok mindent felszívunk mi is magunkra, még ha nem is szakmánk akár az egész témakör.

s7manbs8

Ja, most vettem észre te is Tibor vagy ... :) Én is amúgy, az a második nevem, az első meg Béla. ... :)

ks46twg3x

Így igaz!
;
;A karok minél inkább eltérnek a 45foktól - bármely irányba - annál inkább nagyítják a függőleges mozgás hibáját!
;
;Gondoljuk csak el egy kisarkított példa kapcsán: a karpár vízszintesen áll (az asztal valamelyik szélső helyzete felett áll a fej) függőleges irányban pedig vígan mozoghat a szánkó (a mozgás a holtpont közelében történik) anélkül, hogy jelentős elmozdulást indikálna XY síkban. Persze ez ennél bonyolultabb, mert ott van a másik két karpár is, ami besegít.

s7manbs8

Itt a fickó, már sorozatban szereli össze fele ezeket úgy látom, lehet lemaradtunk megint. :)
;
;http://www.youtube.com/watch?v=MYd_AmkCWfM&" TARGET=_fnew>;3D nyomtató összeszerelése;