3D nyomtatás

[000000000]

Üdvözlet ! A minap megpróbáltam szoftvert firssíteni a nyomtatómon de úgylátszik, rosz szoftverrel akartam felül írni. Most mikor bekapcsolsom  a kijelzőjén semmilyen felirat sem jelenik meg. Nem reagál a számítógépel ,sem a Makerbot sem a replicatorG nem képse felismerni. Mit lehet tenni? Lehetséges a Mightyboard ra uj szoftvert rakni vagy dobjam ki a francba.

[000000000]

Küldtem levelet ezzel kapcsolatban, köszönöm!

[000000000]

Egy ideje tesztelhetem a Repetier-Server-t, mint nyomtatókezelő platformot. Egy raspbery pi 3-asra telepítettem fel, tehát ezzel wifis lett a nyomtató, ami egy webfelületen kezelhető, akár interneten keresztül is felügyelhető a nyomtatás.
 
Azt kell hogy mondjam, hogy nagyon hasznos.
 
Az egyik praktikus feautre például, hogy a feltöltött gcodeból pontosan számolja a nyomtatási időt (számol a firmwareben beállított gyorsulási és egyéb paraméterekkel). Most fejezett be a nyomtató egy több mint 11 órás nyomtatást. Percre pontosan írta a befejezést, ami stimmelt is.

[vjanos]

Ha már felmerült: http://www.cnc.hu/2016/07/akar-5-szor-erosebb-alkatreszek-5d-nyomtatassal" TARGET=_fnew>5D nyomtatás

[000000000]

No igen! Nem véletlen jutott eszembe nekem is ez. De én kicsit másképp gondolom és tervezem. Amire még oda kell figyelni, hogy a 3D nyomtatás nem egy rövid additív gyártási folyamat, ami bizony az előextrudált szálakra egyre kártékonyabb hatással van. Olyan dob és szál tartót kell készíteni, ahol száraz levegőt lehet a nyomtatás alatt biztosítani a filamenteknek. A filamentek szárazon tartása nagyon fontos. Nem csak a megjelenő habosodás végett, bár az nagyon tudja rontani a nyomtatás minőségét, de ugyanojan kártékony hatással lehet az adagolásra is. minél nagyobb nedvességet vesz fel a filament annál rugalmasabbá válik és a szál adagolása meg tud ezáltal akadni. Ami a folyamat végét is jelentheti. Ha az adagolás kihagy megpattog a szálon, mert változik 10-15 óra alatt nyomtatás közben, egy nagy és szép darab végét fogja tönkretenni és a legtöbb gép nincs felkészítve arra hogy áramszünet vagy újrafűzés után is tárolja, hogy hol folytassa a munkát, egyszerűen lehet kezdeni elölről az egészet. Nagyon kínos egy napot elveszíteni egy párásabb levegő miatt.

[000000000]

Sajnos a tapasztalataim azt mutatják, hogy az adagolási problémák bizony nem is igazán a konstrukciós megoldások miatt rosszak, vagy következnek be, annál inkább a levegőben lévő páratartalom miatt, ahogy a szál kezdi felvenni a nedvességet, így állaga folyamatosan romlik és az adagoló fix pozíciója, szorítása miatt a változó szál végett fog rugalmasabb lenni és az adagolás olykor kicsit, majd egyre jobban tönkremenni. Zárt tárolót kellene biztosítani a filamenteknek egy szilikagél tárolóval együtt, melyet naponta cserél az ember, és akkor már ez a jelenség szerintem egész jól kiküszöbőlhető.

[000000000]

Sokan még ott spórolnak, hogy könnyű és olcsó X és Y tengelymozgást építsenek ki. Ennek az a hátránya, hogy az extródertől távol a gép oldalára helyezik az adagolót egy szilikon csővel pedig megvezetik azt. A szilkon cső jól csúszik s a benne megfeszülő akár 400mm hosszú szál tud csúszni szépen és az extrúdernek eljuttatja az anyagot. De ez ingadozik. Szép nyomtatást elérni visszahúzásokkal lehet, hisz a szál akkor a gravitáció ellenére sem tud nagyon kijönni amikor nem kéne neki, nem keletkezik áthúzott felesleges szál. Egy kicsit erősebb jobb X-Y tengelymozgató mechanikával már rá lehetne tenni közvetlen az extrúder felé a száladagolót és rövid utat biztosítani az extrudálásnak. pontosabb szebb és kevésbé akadósabb adagolás, megbízhatóbb hosszútávú működést lehet így elérni.

[3vv2btrhv]

emlékeim szerint lehet kapni páramentesítőt ami a lakásban lehet használni , ez jó lenne ?

[xmas75]

Azt javasoljátk, hogy tegyük dobozba mert párásodásra lágyul a filament.
Nekem csak rá van akasztva a gépre a dob, és azzal ami fel van tekerve nincs is probléma, de ami a dob és az extruder közötti csőben van az 1-2 nap után eltörik. Legelőször a bevezetés előtt "öregszik" így el. A szál PLA, főleg a fekete hajlamos rá, közvetlen napsugárzás nem éri. Hogy lehet ezt kivédeni?

[keri]

Örülök hogy itt vagy, mert jók a felvetéseid és tetszik a lelkesedésed és remélem működni fog a vállalkozásod. Mi hobbysták is hozzátettük a magunk részét, de széles körben elterjedni, meg bizonyos fejlődést csak a hozzád hasonló üzleti vállalkozások tudják elősegíteni.
 
De azért van pár olyan dolog ami csak a kezdeti pioneer időszakban voltak problémák, manapság az itteni régi tagok szerintem csak lesnek hogy milyen gondjaid vannak
 
Pincémben 60-70% a relatív páratartalom, télen 50% és ~16-20fok. Ez már elég jó a PLA szálaknak.
 
Csinált olyan asszem KBalázs, hogy doboz, bele a szilikagél, meg a páratartalom mérő a szál mellé és másnapra mérhetetlenül alacsony páratartalom volt a dobozban. Én is tervezek olyat hogy műanyag doboz és csak a szálat vezetem ki. Szilikagél amúgy elég sokáig jó.
Radarban a 10MW-os radar impulzusokat vezető csőtápvonal szárítására használunk, és fél évente kell csak cserélni, pedig folyamatosan pumpálja be a levegőt.
Igaz az új dehidrátorunk, sűrűbben cserél automatikusan. Van két szilikagéllel töltött oszlop amin keresztülnyomja a levegőt. Kb. naponta átkapcsol a másikra, és ami éppen nem működik azt fűtőszállal felmelegíti hogy kiszáradjon, de ez azért szerintem túlzás.
Bőven elég a tároló doboz aljára szórni, és ha látod hogy elszíneződött akkor berakod a sütőbe kiszárítani.
 
Nejlon, és TPU-nak valóban nem a legideálisabb a pára, bár túl nagy problémám ezekkel sem volt a habosodás miatt, csak nem volt olyan szép.
 
Szóval akadásom ilyen miatt soha nem volt. Főleg a fej hűtés elégtelensége miatti visszaolvadás, vagy a felgyűlt szennyeződések a túl vékony fúvókában okoztak problémát, de amióta szál tisztítót használok az extruder előtt ilyen sem volt.
Szál vastagsággal sem volt gondom. Herz-es szálak is elég pontosak, de a kínaiaktól rendelt szálakkal sem volt még ilyen gondom, igaz aki előttem már nyomtatott, régebben panaszkodott rá, de azóta a Herz is fejlesztett a szálvastagság szabályozáson, mintha nekik is 10mikronos pontosságuk lenne a lézeres szálvastagság mérőnek köszönhetően.
 
Amúgy szerintem a 7000HUF+áfa rendben van. Ez egy átlagos ár. Herz 6000ért adja a PLA-t, és itt vannak nekem 5percre, szóval ők azért versenyképesebbek számomra, de ők ugye több féle műanyag dologgal is foglalkoznak, a filament csak egy része a cégnek és nekem úgy tűnt elég nagy tételben művelik, ezért tudnak olcsóbbak lenni. Na meg a selejtes, géptakarításból származó szálaikat is jó olcsón adják amik amúgy tökéletesen funkcionálnak ha nem az esztétika az elsődleges.
 
Ami tőled érdekelne az majd a POM. Én is imádom forgácsolni. Nagyon jó anyag, akár szerkezetnek, akár csapágynak. Sok helyre jó lenne. Ha használható lesz és nem túl drága akkor 1kg nekem is kéne.
 
BOwdenes nyomtatóban nem szilikon, hanem teflon cső van. Kicsit rugalmasabb, de nagyobb és gyors szál visszahúzással nem volt gondom. AMi problémásabb vele, hogy a rugalmasság miatt lassabban alakul ki az induló nyomás, ezt kompenzálni kell szoftverből, de ezt meg nem kezelik igazán jól. Tehát ahogy te és mondod az igazán jó minőséghez az extrudert minél közelebb és merev kapcsolattal kell a fejhez kötni.
 
Amúgy túl sokat írtál engem meg folyamatosan abajgat az új kutyám, úgyhogy bocs ha valamit félre értettem, vagy hülyeségbe okoskodtam bele ez az én nagy hibám

[keri]

Megpróbálhatod, de nekem lakásban egyáltalán nem vált be. A kompresszoros szárítógépL működik csak rendesen, de lehet kisebb teret ki tud szárítani.

[keri]

Na de nem okoskodni akartam, hanem kérdezni.
 
Havernak nyomtatok egy Prusa KIT-et. Én érzésre 25% kitöltést alkalmaznék 0.4-es fúvókával, és 3 réteg fallal, ezzel már elég merev szerintem, de mindenhol ilyen 50%-ot használnak. Kell oda annyi? Ott szinte már tömör az anyag.
Még a láncfűrészem indító racsniját is csak 35%-al nyomtattam.

[000000000]

Szerintem elég 25-30%, de inkább beszéld le a Prusa-ról, és valami corexy-t építsen. Az első 2 gépem Mentelpro és Prusa tipusok voltak. Ég és föld egy jól ősszerakott corexy azokhoz képest.

[000000000]

Nagyon köszönöm a hozzászólásod! Nem azért írtam ki, hogy ezek az én gondjaim, hanem a tapasztalataim, melyekre oda kell figyelni gép építésnél, s ezeket hiányolom a legtöbb nyomtató esetében. Amit én szeretnék készíteni azokba már alapból bele teszem ezekre a problémákra a megoldásaimat, ettől jobb és megbízhatóbb gépet lehet építeni
 
A szálakat ha már felszívták a nedvességet szárítással már nem lehet tökéletesen kiszárítani csak a külső rétegét. Sajnos belül megmarad már benne a nedvesség.
 
A POM esetében viszont elszívásról különösen erősen kell gondolkodni, mivel az olvadási pontját elérve olyan gázok szabadulnak fel, amelyektől a tüdő látja kárát. Zárt vagy szoba szellőztetés már nem elég egy 10-15 órás nyomtatás esetén. Egészségre fokozottan káros. Küzdünk a vetemedés megakadályozásában nála. Remélem pár héten belül meglesz a jó recept hozzá. Ez azért nehéz mert nem akarjuk más műanyagokkal ötvözni, ahogy azt a legtöbben teszik. Mi tisztán POM-ot akarunk nyomtatni. A piacon levő POM szálak többsége sajnos csak részben POM. Megvizsgáltuk őket, s az bizony nem hazudik. A kiírás viszont annál inkább. Vannak nagyon jó vetemedésgátló anyagok, de pont a POM az amihez csak nagyon kevés féle használható fel. :-(
 
Még egyszer köszi a véleményed és nagyon hasznos volt. Igyekszek hozzáadni én is a ti tapasztalataitokhoz, s tanulni is belőlük. :-)

[ezsolt74]

A POM-hoz egy észrevétel.
Nagyon nehéz festeni, nem igazán tapad megfelelően rá a festék.
A munkahelyemen festékkel foglalkozunk és az egyik ügyfélnek nem tudtunk olyan festéket adni amit POM-ra tudott volna használni(és ezek nem olcsó festékek hanem speciálisan tampon és szitanyomáshoz valók).
Úgyhogy erre oda kell figyelni ha valaki festeni is szeretné.