Épül a gépem ::: Cnv gépe

[Szalai György]

De hát ez nem is az.
(De legalább most utána olvastam, hogy mi az.)

[hegedűs györgy]

Igaz, hogy angol (egy némettől), de egy tök jó magyarázat mi is az "örvénymarás" (alias trochoidal milling).
https://www.youtube.com/watch?v=ORJ-

Q3TFW5otrochoidal milling

[frob]

Nagyon szép marás, mivel generáltad a marópályát?

[cnv]

Köszi
Fusion 360

[cnv]

Eredeti hanggal:


[yt]cr3P4_TUC3s[/yt]

[frob]

Továbbra is nagyon tetszik!
Hány wattos a motor amit ráépítettél, van benne fordulatszám figyelés?
vagy lehet venni hozzá olyan vezérlőt ami tud ilyet vajon?

Azért érdekelne hogy ezzel vajon megvalósítható lenne az alacsony fordulatú vas megmunkálás, mondjuk 1000 fordulatszám vagy az alatti?

hja igen és milyen mocit kaptál szét hozzá esetleg a vezérlő típusát is megmondanád, linkelnéd?

köszi!

[cnv]

Szia,

Sima 1500W-os kínai léghűtéses főorsó, VFD-vel, fordulatszám figyelés nélkül (hallani is a videon hogy kicsit beesik).

Egyébként ez a szűk keresztmetszete a gépnek... Nem a váz rezonál, hanem az a nyamvadt vékony ER11 befogóban végződő csőtengely (14mm átmérő, pár mm falvastagság, eredeti kínai biliacél).

Szóval igen, egy normális, alacsony fordulaton is hatékony főorsóval nem volna gond az acél megmunkálás.
(ezzel csak 6-8000 RPM körül, max 2mm átmérőjű szerszámmal tudok acélban dolgozgatni, de csak nagyon finom munkákat)

Amúgy már vár beépítésre egy komolyabb főorsó, 3 kW, ER20.
Ehhez mondjuk át kell terveznem a teljes Z egységet és X kocsit, és valószínűleg ellensúly is kell hozzá mert bitang nehéz.

[frob]

óó
teljesen abban a hitben voltam hogy egyedileg készített főorsó van benne .. akkor valahol eltévedtem
igen sajna ezek a kínai cuccokkal ez a baj, nekem 800W -os van a gépben, és azzal sem kell kapkodni, meg jó ha max fordulaton megy akkor talán ki tudom szedni belőle a 800W ot
Gondolkodtam szervón 1kW os tud 3000-3500 fordulni, azzal már neki lehet ugrani vasnak is, meg mivel encoderes, így alacsony fordulaton is tudná azt amit kell...

Ettől függetlenül nagyon szépen dolgozik, a merev váz igazán kihozza amit kell!

[cnv]

Ha szeretnél egy ugyanilyen gépet építeni,
eladó sorba kerültek az öntőformák, CAD tervek, illetve a hőkezelő szekrény amit kifejezetten ehhez a projekthez építettünk.

Kiindulásnak az egészért 90eFt körüli összegre gondoltam, ha komolyan érdekel gyere el és alkudd le

(aki csinált már hasonlót, tudja hogy sokszorosa munka és költség van benne)

A gép megépült, évek óta hibátlanul teszi a dolgát (mint a lenti videon látható), már nincs szükségem az öntőformáira.
Ha akarsz egy ilyen gépet magadnak, már nem kell nulláról kezdened.

A gép építését részletesen dokumentáltam, ebben a topicban utána lehet olvasni. Komoly érdeklődőnek küldök további képeket stb.

Maga a gép megtekinthető Tata mellett, ugyaninnen vihetők el az öntőszerszámok.

  

[cnv]

Bár nem CNC, de van bent léptetőmotor [#vigyor] és saját tervezés/építés

Műanyag mikrofröccsöntő gép, teljes elektronikus, Arduino vezérléssel, visszacsatolt léptetőmotorokkal, csigadugattyús befröccsöntés, darabmérleg, full automata.

Ha érdekes, szívesen osztok meg képeket az építésről (tavalyi évem terméke).

Rövid video:

[yt]I-pnmqDXdfM[/yt]

  

[TBS-TEAM]

Szép munka gratulálok. [#integet2]

[gaben]

Grat Péter,

ezek szerint összeállt teljesen a gépezet.
Majd egyszer átugrom és megsasolom működés közben is. [#vigyor]

Képek meg jöhetnek minden mennyiségben.
Nem rémlik, hogy a zárást miképpen oldottad meg, nyomatékra történik a léptetőkkel?

üdv, Gábor [#wave]

[svejk]

Nagyon kafa!

Mesélj róla sokat képekben és írásban!

[ebalint]

[#eljen][#kacsint]

[cnv]

Majd egyszer átugrom és megsasolom működés közben is.

Várlak szeretettel, mint mindig

Nem rémlik, hogy a zárást miképpen oldottad meg, nyomatékra történik a léptetőkkel?

A HSS86 vezérlővel önmagában végül nem lehetett stabilan és megbízhatóan megoldani a nyomatékra zárást.
A megoldás az lett hogy kapott egy proximity szenzort is, záráskor ennek az aktiválásától számítva még adott számú impulzust lép a motor, ez magában foglalja a szerszámzárásig hátralevő távolságot, majd a teljes kinematikai lánc előfeszítését is. Végül ráellenőrzök a HSS86 vezérlőn, hogy valóban túlmentünk-e a teljes előfeszítettség állapotán (ilyenkor a HSS86 fenntart egy "pozícióba állás folyamatban" visszajelzést)

Kicsit fapados, szervoval biztos elegánsabb lenne, de ezzel a vassal (és tudással) így tudtam megoldani